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离心空压机气缸润滑机构
1)气缸进油量过少,此时可见注油器视油罩内的油阻积不下沉,拆开出油管螺母或打开止逆阀上的阀门观察,若有气泡冒出或手摸油管发热,则表明止逆阀不严密,应及时修理。
2)注油器供油不良,应拆卸清洗、检查油管是否堵塞,柱塞与套的磨损程度,各处滚珠与座的密封情况。经修理或更换严重超差的零件后,正确调整柱塞行程使供油量达到要求。
3)在气缸内壁、排气腔内、活塞与活塞环及气阀上焦渣、积炭严重,其原因如下。
a.吸入空气过脏:空气中的灰尘、杂质等与润滑油混合为硬化物,在一定温度和压力下与油中的有机物焦化成黑色油渣,时间一长便形成厚实的积炭。应拆下有关部件认真清洗,除去积炭;对空气过滤器(尤其是滤网)应勤加清洗除污。
b.压缩温度过高易使缸内润滑油结焦、积炭,当压力不正常时尤甚。应加强冷却(必要时采取强制通风、散热等办法来冷却效果)和进行有针对性的检修。
c.气缸供油过多,促使焦渣形成,应适当调节注油器的供油量。
d.油质太差易炭化,应换成润滑油。
e.刮油环密封不严或已损坏(包括填料的刮油环),刮油效果差,使油窜入气缸而增加缸内油量,应修理或更换损坏的刮油环。
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即便是离心式空气压缩机的日常状态不错,同样在开机之前也要做好基础的检测和维护工作。因为每天设备工作量也都是很大的,所以我们肯定还是要做好使用前的维护工作。如果开机之前就发现了故障,那么要先做好故障排查,再去测试确定好设备没有其他的故障后,再去进行开机使用。那么开机前要做好哪些方面的维护呢?
注意基础的检查工作为了能够确保好离心式空气压缩机的应用那效果,那么肯定还是要特别注意好基础的维护工作,一定要走好检查工作。需要先检查好油箱油位,确定好在位置,不能低于限定。同时也要特别注意好记录好空气压力、进出压缩机的油温,以及压缩机的供油压力附
同时要注意记录一下每次开机之前的振动值,还有所有级间的温度情况,以及入口空气的温度。尽量保证所有记录都,而且也要和前一天工作的数据进行核对,确定没有任何的问题,数据正确才能够正常使用压缩机。
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离心空压机随着气体动力学研究的成就使离心空压机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。工业用高压离心压缩机的压力有(150~350)×10^3Pa的,海上油田注气用的离心压缩机压力有高达700×10^3Pa的。作为高炉鼓风用的离心式鼓风机的流量有大至7000m3/min,功率大的有52900KW的,转速一般在10000r/min以上。离心空压机机组油系统清洗调整合格,油质化验符合要求,储油量适中。
检查主油箱、油过滤器、油冷却器,油箱油位缺少则应加油。检查离心空压机油温若低于24℃,则应运用加热器,使油温达到24℃以上。油冷却器和油过滤器也应充溢油,放出空气,油冷却器与过滤器的切换方位应切换到需要投用的一侧。检查离心空压机主油泵和辅助油泵,确认作业正常,转向确。油温度计、压力表应当齐全,量程合格,作业正常。用枯燥的氮气充入蓄压器中,使蓄压器内气体压力保持在规则数值之内。调整油路系统遍地油压,达到规划要求。
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